간단히 용접 플랫폼이라고도 알려진 주철 용접 플랫폼은 공작물 용접에 사용됩니다. 리벳팅 플랫폼과 달리 구멍이 없습니다. 작업 표면은 평평한 표면이거나 T- 슬롯입니다. 용접 플랫폼 제조업체는 국가 표준에 따라 재고가 있는 다중{3}}홀 3차원 용접 플랫폼을 포함하여 다양한 두께와 다양한 고객 요구 사항을 충족하는 다양한 사양을 보유하고 있습니다.
용접 플랫폼은 리벳팅 공정에서 기본 주철판으로 널리 사용됩니다. 용접 플랫폼/플레이트의 작업 표면에는 슬래그 및 용접 폐기물을 청소하기 위한 구멍과 용접 부품을 고정하기 위한 T{1}} 슬롯이 있습니다.
용접 판/판 재료: 일반적으로 고강도-주철 HT200-300, 작업 표면 경도는 약 HB170-240입니다. 섭씨 600~700도에서의 인공 어닐링과 2~3년간의 자연 노화를 포함한 두 가지 인공 처리를 거친 후 제품의 정밀도가 더욱 안정되고 내마모성이 향상됩니다.
주철 용접 플랫폼 제품: 표준화된 프로세스에 따라 제조되었으며, 합리적인 하중-지지 설계와 국가 표준 GB/T 22095-2008을 준수하는 정밀도 및 사양을 갖추고 있습니다. 2회의 인공시효 처리를 거쳐 제품의 정밀도가 안정되고 주조성, 내마모성, 내열성, 내식성, 가공성이 우수하여 산업생산에 널리 사용됩니다.
용접 플랫폼 제조 공정: a) 생산 계획 개발 및 도면 설계; b) 손실된 폼 주조; c) 모래밭 성형; d) 주조; e) 거친 주조품의 템퍼링; f) 공작 기계의 거친 가공; g) 내부 응력을 제거하고 변형을 방지하기 위한 2차 템퍼링; h) 플랫폼 치수가 정확한지 확인하기 위해 공작 기계의 가공을 마무리합니다. i) 높은 평탄도가 요구되는 플랫폼의 수동 긁기; j) 접시 및 포장의 표면을 마무리합니다.
용접 플랫폼의{0}}내력 설계: 용접 플레이트의{1}}내력 설계는 매우 중요합니다. 일반적으로 제조업체는 무거운 하중을 받는 용접판의 손상 가능성을 고려하지 않고 비용 절감을 우선시합니다. 용접 플레이트를 설계할 때 표면 두께는 최소 벽 두께(약 20-100mm)보다 작아서는 안 됩니다. 이 최소 표면 두께는 주조 합금의 유동성 및 플랫폼의 전체 치수와 관련이 있습니다. 우리 회사는 특정 요구와 상황에 따라 용접 플레이트에 대한 맞춤형 설계를 제공할 수 있습니다. 우리의 목표는 가능한 최저 비용으로 최적의 성능을 달성하여 사용자의 요구를 충족시키는 것입니다.
